液压冲床是冲床系列产品的一种，是应用液压缸产生压缩力的冲床，具有快速落料、拉伸功能，常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等制制程。还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型。根据工艺需要，有普通配置、高配置两种。
液压冲床结构分类：
1、开式C型结构液压冲床
2、闭式导轨框架式结构液压冲床
C型液压冲床的特点：
1.C型液压冲床可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压。
2.采用液压传动形式，具有液压机和机械压力机的优点。
3.可任意设定压制力大小，不产生超载，实现各工步的保压、延时要求。
4.滑块快速空程下行，快速回程，当接触工件时自动转为慢速工作，减少了所需油泵排量和电机功率，节能降噪。
5.C型液压冲床的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺要求进行调节。
6.开式C型液压冲床具有结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高等优点。
7.可选配：光栅栏保护装置、自动加油润滑装置、油温冷却恒温装置（风冷、水冷）、PLC人机界面。
闭式液压冲床的特点：
1、闭式油压冲床也称为框架式液压冲床，机身为框架式结构，机身由上横梁、立柱和工作台通过拉紧螺栓预紧而组成。机身采用Q345优质钢板焊接而成，经回火或者振动时效处理，强度高，耐疲劳；
2、导轨采用锡青铜合金，耐磨，采用自动润滑泵，智能调节油量，润滑效果好；
3、可以配备位移传感器和压力传感器，伺服系统和PLC触屏操控系统，并支持物联网，高效配合现代化生产线；
4、配备导轨润滑油收集盒，支持连接油液净化装置，不污染工作台，环保标准高；
5、配备缓冲油缸，有效减小冲裁作业时的撞击振动，降低噪音，利于环保。
6、闭式液压冲床多用于冲孔落料剪断、拉伸成型、红冲锻造、整形压装、玻璃钢、树脂、复合材料、塑料产品模压成型等。
7、闭式液压冲床整机结构合理，造型美观。
液压冲床工作原理：
液压冲床是应用帕斯卡原理：封闭系统的压力是定值。液压冲床的液压缸是活塞，其截面积较小，产生较小的力，面积较大的活塞其施力也较大。电机带动油泵提供动力使油箱里的液压油经电磁阀进入液压缸使活塞移动，配合电器的编程来实现不动的动作要求。冲床根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。液压冲床以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为液压冲床主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。液压冲床配备PLC+伺服控制系统，人性化程度高、自动化程度高、功能更加强大。
QQ客服1